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零点漂移现象有效解决办法

计量皮带秤安装和验收完毕后投入使用,在使用过程中,对设备的运行进行跟踪,即每天上午生产前进行校零操作,下午生产结束后检查零点状态;在检查零点状态时,发现存在零点漂移现象。发现问题的第二天对零值和漂移问题进行全面检测,上午生产前进行校零操作,并做动态的计量检测;下午生产结束后检查零点漂移值,随后用砝码进行动态计量检测。数据中表明,电子皮带秤的零点漂移,计量精度已超出±0.5%的精度要求。

首先,从机械角度入手,检查机架震动和皮带跑偏的情况;检查荷重传感器和秤架固定螺栓是否松动,均没有发现异常情况。其次,从环境温度变化和电源谐波干扰入手。测量机箱内上午开机前至下午生产结束后的环境温度为28℃~32℃,满足环境温度允许值0~60℃的范围;因车间大量使用变频器,怀疑存在电源谐波干扰,因此在计量皮带秤控制电源前增加电源滤波器做对比。通过分析排查,没有发现电源谐波干扰现象。由于电流信号的流量K值系数是电压信号K值系数的2.5倍,因此当零点码值发生变化达到一定量的LSB时,采用电流信号输入的皮带秤的计量精度就会超出精度要求,而用电压信号输入的皮带秤的计量精度还在精度范围之内。

随着电子技术的发展,目前电子皮带秤控制系统都采用计量皮带秤模块,测控系统的测量精度主要由传感器、信号放大器和A/D转换器的分辨率决定。针对模拟量I/O模块,输入信号存在着电流和电压两种选择方式,因输入分辨率不同,对设备的测量精度将造成影响。因此,可以选择采用电压信号输入的方式,最后解决电子皮带秤计量精度不稳定的问题。

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